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高精度數控無心磨床供應商富信成FX-18AS調整輪使用伺服馬達驅動,可任意調整到適當的轉速、且用渦桿配合渦輪直接傳動主軸,可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。
高精度數控無心磨床供應商富信成FX-18AS機床參數:
機型 項目 | FX-18S | FX-18AS | FX-18BS |
磨削直徑范圍 | ¢0.5~60 | ¢0.5~60 | ¢0.5~60 |
研磨輪尺寸 | ¢455x205x¢228.6㎜ | ¢455x255x¢228.6㎜ | ¢455x305x¢228.6㎜ |
調整輪尺寸 | ¢255x205x¢111.2㎜ | ¢255x255x¢111.2㎜ | ¢255x305x¢111.2㎜ |
研磨輪轉速 | 1520/R.P.M | 1520/R.P.M | 1520/R.P.M |
調整輪轉速 | 0~250/R.P.M | 0~250/R.P.M | 0~250/R.P.M |
砂輪驅動馬達 | 15HP | 20HP | 20HP |
調整輪驅動馬達 | 3.0KW/伺服 | 3.0KW/伺服 | 3.0KW/伺服 |
油壓泵驅動馬達 | 2HP | 2HP | 2HP |
冷卻泵驅動馬達 | 1/4HP | 1/4HP | 1/4HP |
調整輪進刀手輪 | 3.5㎜/轉0.05㎜/刻度 | 3.5㎜/轉0.05㎜/刻度 | 3.5㎜/轉0.05㎜/刻度 |
調整輪微調手輪 | 0.1㎜/轉0.001㎜/刻度 | 0.1㎜/轉0.001㎜/刻度 | 0.1㎜/轉0.001㎜/刻度 |
工作臺進刀手輪 | 9㎜/轉0.10㎜/刻度 | 9㎜/轉0.10㎜/刻度 | 9㎜/轉0.10㎜/刻度 |
工作臺微調手輪 | 0.2㎜/轉0.001㎜/刻度 | 0.2㎜/轉0.001㎜/刻度 | 0.2㎜/轉0.001㎜/刻度 |
修整進刀手輪 | 2㎜/轉0.01㎜/刻度 | 2㎜/轉0.01㎜/刻度 | 2㎜/轉0.01㎜/刻度 |
調整輪傾斜角度 | +6°~﹣3° | +6°~﹣3° | +6°~﹣3° |
調整輪回轉角度 | +5°~﹣1° | +5°~﹣1° | +5°~﹣1° |
主軸結構 | 動壓/靜壓選配 | 動壓/靜壓選配 | 動壓/靜壓選配 |
機械尺寸 | 2350 x1960 x1550mm | 2350 x1960 x1550mm | 2350 x1960 x1550mm |
裝箱尺寸 | 2900 x2400 x1850mm | 2900 x2400 x1850mm | 2900 x2400 x1850mm |
機械重量 | 2850kgs | 2950kgs | 3100kgs |
裝箱重量 | 3005kgs | 3100kgs | 3300kgs |
高精度數控無心磨床供應商富信成FX-18AS選購附件
·下滑板油壓自動進刀裝置 ·上下起落架·自動退料裝置
·插齒式自動送料機 ·平帶收料機
·水力分離機 ·紙帶過濾機
·磁性過濾機 ·自動注油器
·油冷機 ·水冷機
富信成FX-18AS機床特性
高剛性結構
無心磨床之底座采用個高級鑄鐵(FC30)鑄成,并經正?;療崽幚?,雙V型潤滑設計,確保長期使用后無機體變形之慮。
上下進刀微調可達0.001mm。
砂輪修整裝置可作±6°調整,工件與調整輪接面精準。
廣泛的系列機種選擇,滿足各種研磨需求。
齊全的選購配備,提升操作功能及方便性。
機械經嚴格測試與品管,保證優質性能,精密,低故障率。
◆ 修整裝置
砂輪與調整裝置是油壓驅動,無段變速,修整平穩且修整座采用特殊合金鑄鐵,并經燒燉處理及精密鏟花加工而成,以確保修整的平坦與真直。
◆ 調整輪用伺服馬達
調整輪使用伺服馬達驅動,可任意調整到適當的轉速、且用渦桿配合渦輪直接傳動主軸,可因受傳動零件少之影響而得到較好之真圓度。
◆ 冷卻風扇
可降低主軸潤滑油,以減少熱變形,及延長油封、主軸及合金軸承的壽命。
◆ 壓力開關
砂輪主軸軸承自動潤滑系統中壓力開關,在潤滑油壓力未達到額定數時,主軸馬達不能啟動或會自動停止轉動,以避免主軸旋轉而損壞。
◆ 砂輪主軸循環油鏡
通過直觀的方式來檢測循環油是否變質,以確保主軸正常運轉。
◆ 調整輪修整R角
在通過研磨時,通過調整此角來有效改變工件的研磨精度。
◆ 油壓開關
用來改變砂輪或者調整輪修整方向及速度。
◆ 調整輪傾斜角
通過傾斜角的改變來調節工件的軸向推進速度。
◆ 進刀微調手輪
每刻度進刀量:0.001mm
◆ 主軸油壓表
促使主軸在正常循環油壓力值下工作,壓力超標時自動停機保護。
◆ 通過式研磨
因應對自動化需求的增加,各種自動送、收料的裝置已針對圓管、軸和桿件的通過式研磨來設計,適合做大量的工件研磨。這樣全自動化的裝置大幅度降低原本生產制造成本,同時亦提升了產能。
◆ 停止式研磨
因應頂部、肩部及多徑式的研磨部分,各種形式的停止研磨,其自動送收料件裝置可根據工件外形及長度來設計。這樣全自動化的裝置不僅降低了操作上的錯誤、節省勞力成本,更增強了生產效能。
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